Burkert Type 8681 Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Seite 1 - Typ 8681

Bedienungsanleitung Typ 8681 Steuerkopf

Seite 2

10Grundlegende SicherheitshinweiseGRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE3. Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Zufälligkeiten und Ereignisse, di

Seite 3 - In h a l t

11Grundlegende SicherheitshinweiseHINWEIS! Anschluss des SteuerkopfesVermeiden Sie den Anschluss mechanisch starrer Anschlussteile, da insbesonders be

Seite 4

12Grundlegende SicherheitshinweiseALLGEMEINE HINWEISE4. Kontaktadresse4.1. Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Christian-Bürkert-Straße 13-17

Seite 5

13SystembeschreibungSYSTEMBESCHREIBUNG5. Vorgesehener Einsatzbereich5.1. Der Steuerkopf Typ 8681 ist konzipiert für den Einsatz als Ansteuerung pneuma

Seite 6

14Systembeschreibungkurze mechanische und pneumatische Installationszeiten.•Bei erhöhten Sicherheitsanforderungen (z. B. im Ex-Bereich) ist eine Verp

Seite 7

15Systembeschreibung5.4.2. FluidschaltplanSteuerkopf Typ 8681 - Fluidschaltplan (mit Drosselmöglichkeit jedes Magnetventils):Variante mit 3 Magnetven

Seite 8 - DIE BEDIENUNGSANLEITUNG1

16SystembeschreibungAnzahl der Magnetventile5.4.3. Der Steuerkopf für Prozessventile ist ausgelegt für einfachwirkende und doppeltwirkende Ventilantri

Seite 9 - Ausfuhrbeschränkungen2.1

17SystembeschreibungWegmesssystem5.4.6. Die Schaltstellungen der Prozessventile werden durch Rückmeldesignale des berührungslosen Wegmesssystems an di

Seite 10 - HINWEIS!

18Technische Daten6. TECHNISCHE DATENBetriebsbedingungen6.1. GEFAHR!Explosionsgefahr in Ex-Atmosphäre (nur im Störfall, da Zone 2)!Setzen Sie das Ger

Seite 11

19Technische DatenMechanische Daten6.3. Sicherung des Deckels:- Plombe max Ø2 und / oder- Kunststoffschneid- schraube 3.0x10M16x1.5 (2x)G1/4 (2x)G1/

Seite 12 - ALLGEMEINE HINWEISE4

We reserve the right to make technical changes without notice.Technische Änderungen vorbehalten.Sous resérve de modification techniques.© 2010 - 2011 B

Seite 13 - SYSTEMBESCHREIBUNG5

20Technische Daten6.4. Pneumatische DatenSteuermedium : ölfreie und trockene Luft, neutrale Gase Qualitätsklassen nach DIN ISO 8573-1 (Filt

Seite 14 - Steuerkopf Typ 8681

21Technische Daten6.5. Daten WegmesssystemHubbereich (Messbereich): 0 ... 80 mm Auflösung ≤ 0,1 mm Gesamtfehler: ± 0,5 mm -

Seite 15 - 5.4.2. Fluidschaltplan

22Technische Daten6.6. Werkseinstellungen der FirmwareDer Steuerkopf wird mit folgenden Werkseinstellungen der Firmware ausgeliefert: Die Nutzung der

Seite 16 - Handbetätigung5.4.5

23Montage7. MONTAGESicherheitshinweise7.1. GEFAHR!Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druc

Seite 17 - Sonstige Merkmale 5.4.7

24Montage(Ansatzschrauben M5), welche in die mittlere Nut des Aufnahmeflansches eingreifen (Abziehsicherung). Der Steuerkopf kann radial stufenlos 360

Seite 18 - 6. TECHNISCHE DATEN

25MontageSitz der beiden Dichtungsringe (in oberster und unterster Nut) prüfen. →Steuerkopf auf den Aufnahmeflansch montieren (stufenlos 360° drehbar).

Seite 19 - Mechanische Daten6.3

26Öffnen und Schließen des Gehäuses8. ÖFFNEN UND SCHLIESSEN DES GEHÄUSESSicherheitshinweise8.1. GEFAHR!Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anl

Seite 20 - 6.4. Pneumatische Daten

27Öffnen und Schließen des GehäusesSchließen des Gehäuses8.2.2. Die Dichtungskontur der Dichtung und der Haube gegebenenfalls säubern und mit einem em

Seite 21 - 6.5. Daten Wegmesssystem

28Pneumatische Installation9. PNEUMATISCHE INSTALLATIONSicherheitshinweise9.1. GEFAHR!Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!Vor dem Lösen

Seite 22 - Technische Daten

29Pneumatische InstallationVorgehensweise:Falls erforderlich, den Steuerkopf neu ausrichten (siehe Kapitel → 7.2.3. Neuausrichten des Steuerkopfes)A

Seite 23 - 7. MONTAGE

3 Steuerkopf Typ 8681In h a l t1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ...

Seite 24

30Pneumatische InstallationEinstellung des Durchflusses bzw. der Stellgeschwindigkeit mit Hilfe der Drosselschrauben:Das Gehäuse öffnen, unter Beachtun

Seite 25

3124 V DC - Ausführung10. 24 V DC - AUSFÜHRUNGElektrische Anschlussmöglichkeiten 10.1. Für den elektrischen Anschluss des Steuerkopfes stehen folgend

Seite 26 - GEHÄUSES

3224 V DC - AusführungMagnetventile: Leistungsaufnahme je Magnetventil: max. 0,8 W (0,9 W beim Einschalten) Stromaufnahme je Magnetventil:

Seite 27 - Schließen des Gehäuses8.2.2

3324 V DC - AusführungAuslegungshilfe10.3. Leistungsaufnahme der Elektronik:PEl= 0,7 W bzw. IEl= 30 mA bei 24 VLeistungsaufnahme eines Ve

Seite 28 - 9. PNEUMATISCHE INSTALLATION

3424 V DC - AusführungSicherheitshinweise10.4. GEFAHR!Explosionsgefahr in Ex-Atmosphäre (nur im Störfall, da Zone 2)!Das Öffnen der Haube bzw. des Geh

Seite 29

3524 V DC - AusführungHINWEIS! Einsatz des Steuerkopfes unter Ex-AtmosphäreVerwenden Sie nur Kabel und Kabelverschraubungen, die für den jeweiligen Ei

Seite 30

3624 V DC - AusführungSchaltplan 24 V DC: *) bei Bestellvariante „Analog“: Ausgang AnalogwertSchaltplan 24 V DC Bild 12: St

Seite 31 - 10. 24 V DC - AUSFÜHRUNG

3724 V DC - AusführungMultipolanschluss10.5.2. Bei Varianten mit Multipolanschluss sind keine internen Verkabelungsarbeiten notwendig, wodurch die Ins

Seite 32 - 24 V DC - Ausführung

38AS-Interface - AusführungAS-INTERFACE - AUSFÜHRUNG11. Begriffserklärung11.1. AS-Interface-AnschaltungAS-Interface (Actuator-Sensor-Interface) ist

Seite 33 - Auslegungshilfe10.3

39AS-Interface - AusführungElektrische Anschlussmöglichkeiten AS-Interface 11.2. Für den elektrischen Anschluss des Steuerkopfes stehen folgende Ansch

Seite 35

40AS-Interface - AusführungTabelle rechnerische Leitungslänge der Steuerkopfvarianten:Bei der Anlagenauslegung muss die Länge des unmittelbar zum Steu

Seite 36 - Schaltplan 24 V DC:

41AS-Interface - AusführungAnschlüsse: Variante Multipolanschluss 1 x M16 x 1,5 Kabelverschraubung / SW19 mit Multipolanschluss (M12-Steck

Seite 37 - Multipolanschluss10.5.2

42AS-Interface - AusführungHINWEIS! Werden alle 3 Magnetventile gleichzeitig über AS-Interface angesteuert, schaltet die Elektronik die Ventile nachei

Seite 38 - AS-INTERFACE - AUSFÜHRUNG11

43AS-Interface - AusführungAuch wenn mehrere Ventile eines Steuerkopfes gleichzeitig über den Bus eingeschaltet werden, wird das Schaltsignal gestaffe

Seite 39 - Länge der Busleitung

44AS-Interface - Ausführung11.7. Elektrische Installation AS-InterfaceBei den AS-Interface - Ausführungen mit Multipolsteckanschluss am Kabel sind ke

Seite 40 - Elektrische Daten11.4

45AS-Interface - AusführungDie Variante Kabel mit Multipolanschluss ist insbesonders geeignet zum direkten und flexiblen Anschluss an das AS-Interface

Seite 41 - AS-Interface - Ausführung

46AS-Interface - AusführungProgrammierdaten11.8. Die Steuerköpfe sind als AS-Interface-Version mit erweitertem Adressbereich (A/B-Slaves) für 62 Slave

Seite 42 - Auslegungshilfe11.5

47DeviceNet - Ausführung12. DEVICENET - AUSFÜHRUNGBegriffserklärung12.1. Das DeviceNet ist ein Feldbussystem, das auf dem CAN-Protokoll (Controller A

Seite 43 - Sicherheitshinweise11.6

48DeviceNet - AusführungEingänge 3 diskrete Rückmeldesignale des Wegmesssystems (Positionen S1 - S3) 1 diskretes Rückmeldesignal des externen

Seite 44

49DeviceNet - AusführungElektrische Daten12.4. Anschlüsse: „Multipol“ 1 x M16 x 1,5 Kabelverschraubung / SW22 mit Multipolanschluss (M

Seite 45

5 11.5. Auslegungshilfe ...

Seite 46 - Programmierdaten11.8

50DeviceNet - AusführungAuslegungshilfe12.6. Leistungsaufnahme der Elektronik:PEl= 1,44 W bzw. IEl= 60 mA bei 24 VLeistungsaufnahme eines

Seite 47 - 12. DEVICENET - AUSFÜHRUNG

51DeviceNet - AusführungSicherheitshinweise12.7. GEFAHR!Explosionsgefahr in Ex-Atmosphäre (nur im Störfall, da Zone 2)!Das Öffnen der Haube bzw. des G

Seite 48 - DeviceNet-Spezifikation

52DeviceNet - AusführungDeviceNet - Elektronikmodul:Magnetventil-anschluss mit Status-LED für Ventil 1DIP-Schalter zur Einstellung von Adresse und Ba

Seite 49 - Elektrische Daten12.4

53DeviceNet - AusführungNetztopologie eines DeviceNet-Systems12.9. Bei der Installation eines DeviceNet-Systems ist auf die korrekte Abschlussbeschalt

Seite 50 - Auslegungshilfe12.6

54DeviceNet - AusführungEinstellungen der DeviceNet-Adresse12.10.1. MAC ID - Adresse = Medium Access Control Identifier AddressMAC ID -Adresse = [DIP

Seite 51 - Sicherheitshinweise12.7

55DeviceNet - AusführungEinstellen der Baudrate12.10.2. Anpassen des Steuerkopfes an die Baudrate des Netzwerkes.Baudrate DIP 7 DIP 8125 kBaud off off

Seite 52

56DeviceNet - AusführungDie in der obigen Tabelle („Statische Input-Assemblies“) angegebenen Adressen können als Pfadangabe für das Attribut Produced

Seite 53 - NetztopologieBild 21:

57DeviceNet - AusführungKonfigurierbeispiel 12.12.2. Das Beispiel beschreibt das prinzipielle Vorgehen beim Konfigurieren des Gerätes bei Nutzung

Seite 54

58DeviceNet - AusführungOnline-Parametrierung des GerätesDie Parametrierung von Geräten kann auch online erfolgen. Hierbei kann gewählt werden, ob nur

Seite 55

59DeviceNet - AusführungZustand der Bus-Status-LED „Network“12.13.2. LED Gerätezustand Erläuterung ProblembeseitigungAus keine Spannung / nicht online

Seite 56

6 13.3. Auslegungshilfe ...

Seite 57 - Konfigurierbeispiel 12.12.2

60120 V AC - Ausführung 13. 120 V AC - AUSFÜHRUNG Elektrische Anschlussmöglichkeiten 13.1. Kabelverschraubung:Anschluss links: Spannung, SignaleAn

Seite 58

61120 V AC - Ausführung Ausgang Rückmeldesignal: S4 out ist direkt mit S4in verbundenEingang / Näherungsschalter (externer Initiator: S4 in):

Seite 59

62120 V AC - Ausführung Auslegungshilfe13.3. Leistungsaufnahme der Elektronik:PEl= 1,2 VA bzw. IEl= 10 mA bei 120 VALeistungsaufnahme ein

Seite 60 - 13. 120 V AC - AUSFÜHRUNG

63120 V AC - Ausführung Sicherheitshinweise13.4. GEFAHR!Verletzungsgefahr durch Stromschlag (110 ... 130 V AC)!Vor Eingriffen ins System (außer Teach-

Seite 61 - 120 V AC - Ausführung

64120 V AC - Ausführung GEFAHR!Gefahr durch elektrische Spannung bei nichtangeschlossenem PE-Anschluss!der PE-Anschluss muss angeschlossen sein!•Den

Seite 62 - Auslegungshilfe13.3

65120 V AC - Ausführung Bezeichnung KlemmleisteBelegungBezeichnung KlemmleisteBelegung für externen InitiatorPE Schutzleiter Protection Earth L Spannu

Seite 63 - Sicherheitshinweise13.4

66Anschluss eines externen InitiatorsANSCHLUSS EINES EXTERNEN INITIATORS14. GEFAHR!Explosionsgefahr in Ex-Atmosphäre (nur im Störfall, da Zone 2)!Das

Seite 64

67Wegmesssystem15. WEGMESSSYSTEMDie Schaltstellungen der Prozessventile werden durch Rückmeldesignale des berührungslosen Wegmesssystems an die Steue

Seite 65 - Schaltplan 120 V AC Bild 26:

68WegmesssystemSteuerkopf und Anlage gegebenenfalls zurück in den Normalzustand bringen (Schaltstellung, →Spannungsversorgung).Gehäuse schließen, unt

Seite 66

69WegmesssystemAutotune-Funktionen15.2.2. Teach- TasteModus Betäti-gungs-daueropt. Rück-meldungTeach- TasteFunktion Betäti-gungs-daueropt. Rück-meldun

Seite 67 - 15. WEGMESSSYSTEM

7 20. ERSATZTEILE ...

Seite 68 - Teach-Tasten-Funktionen15.2

70Wegmesssystem - Jetzt wird Position S2 geteacht. - Danach wird Ventil V1 deaktiviert, es veranlasst das Schließen des Prozessventils. - Ist das

Seite 69 - Autotune-Ablauf 15.2.3

71WegmesssystemAutotune 4:Betätigung Auswirkung auf Prozessventil internes Programm FehlerT2 + T3 Autotune-Modus startetT1 + T2 Autotune 4 startetVent

Seite 70

72LED - Farbzuordnungen16. LED - FARBZUORDNUNGENDie Schaltzustände der Rückmeldepositionen werden über leuchtstarke LEDs zentral nach außen signalisi

Seite 71 - Reserve-Funktion

73LED - FarbzuordnungenEinstellung Farbkombinationen16.1. Einstellung möglicher Farbkombinationen mit Hilfe der DIP-Schalter:S1 S2 S3 S4 Fault DIP1 DI

Seite 72 - 16. LED - FARBZUORDNUNGEN

74LED - FarbzuordnungenBlinkmuster EIN AUS Bemerkung 250 ms 250 msdauerhaftes Blinken in der Fehlerfarbe: - kein Teachen erfolgt oder -

Seite 73 - LED - Farbzuordnungen

75Servicemodus / Handbetätigung 17. SERVICEMODUS / HANDBETÄTIGUNG Der Steuerkopf stellt (z. B. für Servicezwecke) standardmäßig zur Verfügung:eine le

Seite 74 - 16.3. Signalprioritäten

76Servicemodus / Handbetätigung Vorgehensweise zum Aktivieren/Deaktivieren der Handbetätigung Ventilplatz 2/A1:Sicherheitsrichtlinien für die Anlage v

Seite 75

77Wartung, FehlerbehebungWARTUNG, FEHLERBEHEBUNG18. Sicherheitshinweise18.1. GEFAHR!Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!Vor dem Lösen vo

Seite 76

78Wartung, Fehlerbehebung18.2. SicherheitsstellungenSicherheitsstellungen nach Ausfall der elektrischen bzw. pneumatischen Hilfsenergie:Betriebsart B

Seite 77 - WARTUNG, FEHLERBEHEBUNG18

79Wartung, Fehlerbehebung18.3. WartungDer Steuerkopf Typ 8681 arbeitet bei sachgemäßem Einsatz wartungs- und störungsfrei.Für Servicearbeiten bieten

Seite 78 - 18.2. Sicherheitsstellungen

8Die BedienungsanleitungDIE BEDIENUNGSANLEITUNG1. Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Gerätes. Bewahren Sie diese Anleitu

Seite 79 - Störungen18.5

80Wartung, FehlerbehebungFehlerbeschreibung Mögliche Fehlerursache FehlerbehebungRückmeldesignal geht im Anlagenbetrieb „verloren“Position im Grenzber

Seite 80 - Wartung, Fehlerbehebung

81Austausch Bauteile und BaugruppenAUSTAUSCH BAUTEILE UND BAUGRUPPEN19. Sollte aus Wartungs- oder Servicegründen ein Austauschen von Bauteilen oder Ba

Seite 81 - Sicherheitshinweise19.1

82Austausch Bauteile und Baugruppen19.2. Wechsel des ElektronikmodulsHINWEIS! Elektrostatisch gefährdete Bauelemente / Baugruppen!Das Gerät enthält e

Seite 82

83Austausch Bauteile und BaugruppenVorgehensweise Einbau:Das komplette Elektronikmodul vorsichtig in die Aussparung im Gehäuseunterteil einschieben. →

Seite 83 - Wechsel der Ventile19.3

84Austausch Bauteile und BaugruppenElektrische Anschlüsse lösen. →Verbindungsschrauben (Torx T10) des entsprechenden Ventilmoduls lösen. →Ventilmodul

Seite 84 - Wegmesssystem Bild 33:

85Austausch Bauteile und BaugruppenGEFAHR!Verletzungsgefahr durch hohen Druck! Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitu

Seite 85

86Austausch Bauteile und BaugruppenBefestigungsschraube (Torx 10) des Elektronikmoduls lösen (siehe Kapitel → 19.2. Wechsel des Elektronikmoduls). E

Seite 86

87Ersatzteile20. ERSATZTEILEVORSICHT!Verletzungsgefahr, Sachschäden durch falsche Teile!Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzun

Seite 87 - 20. ERSATZTEILE

88AußerbetriebnahmeAUSSERBETRIEBNAHME21. Sicherheitshinweise21.1. GEFAHR!Verletzungsgefahr durch hohen Druck! Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen

Seite 88 - AUSSERBETRIEBNAHME21

89Verpackung und TransportVERPACKUNG UND TRANSPORT22. HINWEIS! Transportschäden!Unzureichend geschützte Geräte können durch den Transport beschädigt w

Seite 89 - ENTSORGUNG24

9Bestimmungsgemäße VerwendungBESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG2. Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Steuerkopfes Typ 8681 können Gefahren für Person

Seite 90

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